再议铝箔复合中的控制难点和应对实操方法

A019-再议铝箔复合中的控制难点和应对实操方法

铝箔复合是无溶剂复合工艺的一个难点结构,对其控制方法我们之前做过简单介绍,下面我们从实际操作角度做更详细的说明。 

一、铝箔复合的基本工艺方式 

通泽从2008年就开始无溶剂铝箔复合各种试验,力图获得成功经验。根据我们多年的研究和试验,铝箔复合可以进行批量生产,但大面积推广其可靠性仍有待提高。

铝箔复合许多用户都觉得比较难掌握,产生问题的主要根源在如下方面:铝箔属刚性基材、厚度很小,而胶黏剂初粘力比较低,难以形成良好的初期贴合。

铝箔复合通常都是三层或四层结构。我们向用户推荐两种方法:分步法一步法

1. 分步法。所谓分步法就是一次进行两层复合,三层结构分两次完成,四层结构分三次完成。

两次复合之间可以采用完全固化或部分固化的方式。

我们强烈推荐部分固化方式,即在复合后固化2-4小时内进行下一次复合。

部分固化方式是通泽的原创,既可以减少背透故障,又可以缩短生产周期、提高效率。

2. 一步法。所谓一步法三层或四层复合一次性完成。当然,这需要相应的设备作为前提。

工艺方式不同,出现问题的情形有所不同。根据我们多年与用户合作的经验,提供几种常见问题的应对方法。 

二、几个常见难点的应对操作

一) 复合白点
这种情况在PET(印刷膜)/铝箔复合中较常见。

相对而言,铝箔类胶水比其它软包装胶水粘度更高,更容易出现多色油墨厚度分布不均,导致熟化过程中胶水难以完全填充油墨中的凹坑,外观上产生白点(见图1)。

主要应对方法:

1)选用合适的油墨;选用颗粒较细的油墨,可以适当减少上胶量。

2)适当降低机速;机速控制在100-150m/min。

3)合理设置各钢辊温度。计量辊温度40-45℃,涂布钢辊50-55℃,复合钢辊温度45-55℃。当然,这些要根据胶水特性选择。

再议铝箔复合中的控制难点和应对实操方法
图1

二) 胶水渗透反粘(背透)
这种情况在普通铝箔复合中较为常见。

出现这种现象的基本原因是:铝箔本身有一定数量的针孔,而胶水固化是一个相对缓慢的过程,在固化过程中胶水在卷内压力的作用下通过铝箔针孔渗透,导致反粘,俗称背透

主要应对方法:

1)选择针孔数较少的铝箔。铝箔的厚薄与铝箔的针孔是有直接关系的,一般铝箔越厚针孔就会越少,针孔越少复合的难度也会降低。建议选择A级以上、6.5μm-7μm的AL。

2)选择高粘度胶水,如聚氨酯蒸煮级胶水、AL专用高粘度胶水等。因为铝箔复合的速度一般在100-150m/min居多,而正因为相对较低的复合速度,则需要选用黏度较高的胶水。黏度较高的胶水,分子量比较大,流平性相对平稳,这样一来就较难渗透到铝箔的针孔中,从而极大减少了胶水反粘的现象。

3)PET/铝箔复合完再复合内层时中间时间合理控制。中间时间一般控制在2-4小时。 

三) 收卷滑卷

这种故障在铝箔/PE复合时较容易出现(见图2)。
造成这种情况的主要原因是胶黏剂初粘力低,当上胶量增大时,基材间的摩擦力就会减小,加上复合层之间有一定空气,在大压力或者大张力的时候就容易出现相对滑移。

主要应对方法:

1)合理控制上胶量,在设备降速时适当减小上胶量。上胶量是导致无溶剂复合中出现收卷滑卷最为敏感的因素。每种材料本身的特性决定了自身的摩擦力,所以每种材料复合时,我们先要找到造成收卷滑卷的上胶量临界点。例如:铝箔/PE上胶量一般控制在1.3-1.5 g/m²,根据PE膜厚度适当调整,PE膜越厚上胶量越大,降速时上胶量控制在1.1-1.2 g/m²。还有PET/AL/PE结构,一般无溶剂复合PE层,造成该结构滑卷的上胶量临界点一般在1.3g/m²左右,那我们把上胶量定在1.1 g/m²-1.2 g/m²即可。

2)调整收卷压辊压力和压辊切面。无溶剂复合中,收卷压辊的控制也非常关键。收卷压辊可以改变收卷材料的松紧度,保证收卷不滑卷,收卷压辊则需做到以下两点保障:

·收卷压辊与收卷材料的平衡。
·气压0.05MPa左右。

另外通过压辊调节螺丝调整压辊与纸管切面平行。

3)妥善控制收卷张力。收卷张力越大,收卷时,材料会越紧,收卷也是越容易滑卷的。

例:PE/PE结构,初始收卷张力设定13kg,上胶量1.3g/m²,收卷出现滑卷,上胶量改为1.1 g/m²后,还是会时不时出现滑卷。再减小上胶量则不能保证剥离强度,这时收卷张力在保证无卷芯皱情况下尽量地小

再议铝箔复合中的控制难点和应对实操方法
图2

四) 收卷软皱

这种情形多为发生在卷芯和接头部位(见图3)。

主要应对方法:

1)使用较好的管芯或印刷版辊做管芯;设备运转中观察收卷压辊没有跳动。

2)合理控制收卷张力和锥度。  建议基材宽度为1000毫米时,收卷张力40-50Kg/全宽,锥度60%-80%。

再议铝箔复合中的控制难点和应对实操方法
图3

(供稿 刘文涛 左津津)

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